要深入了解此问题，首先需理解蠕动泵产生压力的机理。蠕动泵通过滚轮挤压软管来输送液体，为防止液体回流，必须始终保持密封性，而密封性即对应一定的压力。那么压力的大小受到何种因素影响呢？它与压管的松紧程度有关，压管越松，压力越小，软管寿命越长。当压管松到无法密封时，压力将消失。相反，压管越紧，压力越大，达到一定程度时会对软管产生较大的压管疲劳磨损，从而缩短软管的使用寿命。

总结起来，蠕动泵的压力由压管间隙决定。这就是为何同一型号的蠕动泵适用相同壁厚的软管，而内径和外径的大小并不关键，只需壁厚相同（滚轮足够长），就可以使用相同款式的泵头。然而，问题也随之而来。假设两个软管壁厚都为2.4mm，不同生产厂家制造的软管必定存在一定误差。即便是同一厂家生产的软管，其误差也可能达到±0.1mm。对于蠕动泵的压力而言，这0.1mm的误差足以导致相当大的压力差异。换句话说，在压管间隙一定的情况下，不同软管将导致不同的压力，相应地，软管的寿命也将有所差异。

在实际应用中，蠕动泵的设计通常包含压力调节功能，以适应不同厂家生产的国产或进口泵管尺寸差异。这一功能对于壁厚小于2.4mm的泵尤为重要，因为微小的误差就可能导致显著的压力差异。此外，压力调节功能还可用于需要不同压力的场景，通过调节压力实现，当然，所调节压力范围应在蠕动泵的承受范围内。

壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵适用压力范围大约为0-0.25Mpa，而壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵适用压力范围大约为0-0.6Mpa。软管的壁厚是影响蠕动泵压力的主要因素，壁厚越大，软管的承压能力越强，所达到的压力也越高。

如果客户需要的压力超过0.6Mpa，则不建议使用蠕动泵。蠕动泵的主要优点在于其卫生性和无交叉污染特性，但在处理极高压力问题上不如柱塞泵或齿轮泵等其他泵类。其中，柱塞泵为所有泵类中可达到最高压力的一种泵。